Der Einstieg in die CNC Technik des Plattenaufteilens mit der neuen PA 5500 von SCHEER erfüllt nicht nur Anforderungen wie Präzision und Leistung, sondern bietet mit hohem Qualitätsanspruch gezielte Lösungen für Handwerk und Industrie.

Die kompakte Bauweise und das Preis / Leistungsverhältnis dieser Maschine lassen den Vergleich mit einem Mittelklasse-Auto gehobenen Standards zu, sowohl bezogen auf die Fahrzeugindustrie, als auch funktional, wirtschaftlich und ergonomisch.

Die PA 5500 wird gebaut in den Schnittlängen 3100 (Anschlagtiefe 3150 mm) und 4200 mm (Anschlagtiefe 4250 mm).

Im schlanken Grundkörper dieser PA-Reihe wurde das bewährte, verschleißfreie Präzisionsführungssystem des Sägewagens beibehalten mit gleichzeitiger Integration des Zahnstangenantriebs. Die beidseitig obenliegenden Führungen aus gehärtetem und geschliffenem Rundstahl gewährleisten durch die optimale Lage des Schwerpunkts ein präzises Sägen.

Durch die verrippte Gußkonstruktion bleibt die Säge schwingungsarm und ideal gedämpft. Haupt- und Vorritzsäge werden über Linearführungen auf und ab bewegt. Die Sägeaggregate sind direkt, ohne Leistungsverlust angetrieben. Ein Verschleiß der sonst häufig eingesetzten Zahnriemen oder anderer beweglicher Elemente ist ausgeschlossen.

Die Schnitthöheneinstellung der Hauptsäge von maximal 80 mm wird über den PC maßgenau und stufenlos programmiert. Der leistungsstarke Hauptsägemotor mit 9 kW und der 2,2 kW starke Ritzermotor garantieren auch bei hoher Leistung beste Schnittqualität. Die Vorritzsäge ist ebenfalls in der Höhen- und Seitenverstellung über das Programm exakt positionierbar.

6 in der Höhe bewegliche Klemmfinger ( bei Schnittlänge 4200 - 7 Stück ) des Materialschiebers spannen das Material sorgfältig. Gemeinsam mit der vollautomatischen Winkelanpreßeinrichtung über PC gesteuert, erzielt man eine hervorragende Winkel- und Maßgenauigkeit.

Trotz hoher Drehzahl der Sägen ist eine optimale Schalldämmung gegeben. Der Materialschieber, geführt auf 2 obenliegenden, geschliffenen und gehärteten Rundführungen arbeitet mit Direktantrieb über einen Servomotor in Resolvertechnik. Die Neukonzeption des Absaugsystems mit mitfahrendem Spiralschlauch sorgt für eine effektive und gründliche Absaugung der Späne.

Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS und die Bedienung über einen integrierten PC. Eine Windows gestützte Bedienoberfläche mit grafischer Darstellung für die Neuanlage und Korrektur von Schnittplänen / Schnittbildern (Ausschnitte, Nutprogramme etc.) erleichtert dem Bediener die Arbeit. Er kann den Zuschnittablauf via Bildschirm verfolgen, da durch grafische Simulation angezeigt wird, welches Schnittbild die Plattensäge abarbeitet. Das Programmsystem OPTIMIN ergänzt die Zuschnitt-Optimierung sinnvoll.

Die Integration einer Postforming-Einrichtung, der Schnittplan-Optimierung OPTIMAX mit Plattenlagerverwaltung, Schnittplaneditor, Büroarbeitsplatz etc. ist auf Wunsch selbstverständlich, genauso wie die Berücksichtigung eines Etiketten-Programms in Verbindung mit einem Etikettendrucker.

C.F.SCHEER & CIE. GmbH+Co.
Werk Wiernsheim
Lindenstr. 70
75446 Wiernsheim

Nachdruck gestattet, Belegexemplar erwünscht.

C.F. SCHEER - Das Bearbeitungszentrum BC 2001
Eine Idee hat sich durchgesetzt ! Von unseren Kunden aufgezeigte Forderungen im Hinblick auf rationelle CNC-Bearbeitung in Handwerk und Industrie haben SCHEER motiviert, mit einem völlig neuen Konzept in diesem Marktsegment anzutreten.
Der Erfolg bestätigt die Richtigkeit, neue Wege einzuschlagen im Technologiebereich "CNC-Bearbeitung".

Vertikale Bearbeitungszentren, entwickelt von SCHEER, sind heute keine exotischen Lösungen mehr, sondern gewinnen im Bereich Holzhandwerk und Industrie schneller Akzeptanz, als SCHEER zu Beginn der Entwicklung zu hoffen gewagt hatte.
In kürzester Zeit hat die vertikale Bearbeitung von Werkstücken Vorteile aufzeigen können, die bestätigen, daß eine Idee in Markterfolg umgesetzt werden kann.

Die Kernfragen gelöst mit diesem Maschinenkonzept sind:

Platzprobleme?

Vertikale Bearbeitungszentren beanspruchen eine minimale Aufstellfläche!

Flexibilität?

Die variable Sauger-Positionierung bietet eine optimale Werkstück-Fixierung. Ob Türen, Treppen, Arbeitsplatten, Korpusteile etc. - das BC ist flexibel und wirtschaftlich!

Absaugung?

SCHEER konzipierte ein Absaugsystem das seinen Namen verdient

Ergonomie?

Das BC von SCHEER garantiert eine ergonomische Körperhaltung bei der Beschickung und Entnahme der Werkstücke!

Das vertikale Bearbeitungszentrum BC 2001 ist eine technologische Weiterentwicklung des bereits bewährten BC 2000. Automatischer Werkzeugwechsel und Wechselplatzbetrieb erweitern das Leistungsspektrum dieses Zentrums erheblich.

Ausgestattet mit einer Vielzahl unterschiedlicher Werkzeuge, können Komplettbearbeitungen von Werkstücken durchgeführt werden und dies innerhalb kürzester Bearbeitungszeiten dank hoher Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten sowie der Nutzung des Wechselplatzbetriebes.
Die Möglichkeit, bereits ab Losgröße 1 wirtschaftlich zu fertigen und Produktindividualität zu garantieren, sind heute für kleine und mittelständische Unternehmen eine unverzichtbare Forderung, die das BC 2001 einlöst.

Die Besonderheit des vertikalen Bearbeitungszentrums liegt im Aufspanntisch, der 15 Grad aus der senkrechten Lage als glatte Aufspannfläche ausgebildet ist.
Die Bearbeitungsfläche ist 3200 x 1200mm und kann mit jedem Werkzeug genutzt werden.

Ob als BC 2001 oder in der schlauchlosen Variante ?SL?: das Bearbeitungszentrum löst die Fertigungsaufgaben rationell und wirtschaftlich.
Die Portalbauweise garantiert eine gleichbleibende Steifigkeit des X-Achsen Supports über den gesamten Arbeitsbereich der Maschine. Durch eine schwingungsoptimierte Auslegung des Maschinenkörpers werden hohe erfahrgeschwindigkeiten erreicht.
Alle Fahrsupporte laufen auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen. Das bedeutet ein Minimum an Reibung, ein Maximum an Steifigkeit und ein Optimum an Lebensdauer bei höchster Präzision.

Der kompakte Werkzeugsupport ist ausgerüstet mit einem 13-spindligen Bohrgetriebe mit einzeln aussteuerbaren Spindeln, einem Fräsmotor mit einer Leistung von 7,5 kW bei Drehzahlen zwischen 12000 und 18000 UpM (Rechts-/Linkslauf) und einem Werkzeugwechselmagazin für kurze Wechselzeiten auf der X-Achse mitfahrend mit 18 Plätzen.

Die Werkzeugaufnahme der Frässpindel ist für Hohlschaftkegel nach DIN 69893-HSK-F63 ausgebildet.

So flexibel wie die Fertigung sein muss, so flexibel kann das BC 2001 ausgestattet werden:

·  C Achse

·  im Bohraggregat integrierte schwenkbare Stirnbohreinheit mit Nutsäge

·  bei Serienteilen Verminderung der Werkzeugwechsel durch Ausstellkonsole

·  Vierspindler zum horizontalen Bohren und Fräsen

·  Schlosskastenfräsaggregat

·  Schwenkaggregat für Doppelgehrungsschnitte und Schrägbohrungen

·  Mehrspindelgetriebe für besondere Bohrabstände und vieles mehr.

Der neben der Mechanik wichtigste Aspekt in der Beurteilung moderner Bearbeitungszentren ist die Benutzeroberfläche. Überschaubarkeit und Flexibilität sind dabei genauso wichtig wie Importfunktionen von CAD Zeichnungen oder von gescannten Objekten.
Mit der komfortablen Bedienoberfläche von NC-Studio wird gerade dem Einsteiger die Arbeit erleichtert. Von der menuegeführten Bedienung bis zum individuell angelegten Makro, alles läuft auf dem eingebauten PC. Auf dem 17?? Monitor werden die komplexen Möglichkeiten des modularen Programmes dargestellt.
Die Simulation der Bearbeitung ist dabei genauso selbstverständlich wie die umfangreichen Hilfefunktionen der Windows - Software.

Die Bediensoftware verfügt in der Grundausstattung bereits über umfangreiche Module zur Teileprogrammierung, die den Innenausbau, Ladenbau oder die Türen- und Fensterfertigung in die Lage versetzen, schnell und problemlos variantenreich zu fertigen.

C.F. SCHEER - Das Bearbeitungszentrum BC 2001
Vertikal ist Optimal !

Den erheblichen Aufwand, traditionell zu fertigen, verringert das BC 2001 von SCHEER.
Sie arbeiten mit größerem Leistungsspektrum, kreativer, schneller und wirtschaftlicher.
Komplexe Bearbeitungen werden mit einer Aufspannung werkstückschonend ausgeführt.
Gerade für den gehobenen Innenausbau, den Spezialisten für die individuellen Kundenwünsche bietet SCHEER durch die vertikalen Bearbeitungszentren die Antwort, um genau und in höchster Qualität zu fertigen.
Ergonomisch arbeiten spart Kräfte.
Aus Gesprächen mit Handwerkern konzipierten wir die vertikale Lösung.

Nachdruck gestattet, Belegexemplar erbeten.